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          電熔管件廠家

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          電熔管件-在使用使用過程中解決虛焊方法

          發布日期:2015-01-19 00:00 來源:http://www.go-elsewhere.com 點擊:

          電熔管件---解決虛焊方法之一:

          焊接前必須將被焊接管材外壁的氧化層刮干凈;否則,宜出現焊接不牢現象;
          因為氧化層熔融的溫度要求相對較高,且不宜與電熔管件熔融料融合,所以要格外小心,特別是小口徑管件,對小口徑管件,規定的加熱時間相
          對較短,電阻絲在短時間內釋放的熱量少,在氧化層沒有刮干凈前提下易發生虛焊;可能在打壓的過程是合格的,但由于回填土的壓力、路面震動、不均與沉降
          等原因,虛焊處極易脫落在運營中發生泄漏,引發事故。刮凈的標準以焊接段的黃色標識刮凈。

          解決虛焊方法二:
          電熔焊機檢查輸出電壓,規范要求輸出電壓在0.5V,如果輸出電壓低于39V,電阻絲在規定時間內的發熱量少,連接部位的PE
          材料不能有效充分熔融,宜出現虛焊。

          解決內部孔洞方法之一:
          控制輸出電壓不能高于40V和按說明書要求實施焊接時間控制,上述兩點的失控均可產生電阻絲過熱,當溫度超過240
          ℃時,PE材料將發生氣化,形成內部空腔,冷卻后形成孔洞。
          解決內部孔洞方法之二:

          安裝對接時確保軸對中,如果傾斜角度大,則存在內應力,在電熔焊接時,熔融的PE材料會因為內應力和間隙不勻而流動,流向有間隙較大的部位,熔融的
          PE料會帶動電阻絲滑動,有的部位電阻絲會搭接在一起,有的分散嚴重,分散嚴重部位局部過熱,形成氣化空間

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